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13923855872物理化学性能PC+ABS-聚碳酸酯·丁二烯·苯乙烯合金。之所以将其命名为PC+ABS,是因为这种树脂可以向合金一样,超大程度的保留PC、ABS各自优点。
4PC+ABS结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级、等级别。良好的电镀性、超卓的加工机械性能平衡性,其在低温时也能够保持高冲击强度的特性,室内、室外紫外线稳定性。
PC+ABS一般是不透明的浅象牙白色、没毒、没味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄的,有黑烟,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
PC+ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如:当PC+ABS为25/75时,PC在ABS连续相中呈粒状分散,粒子沿注射方向拉长:当PC+ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状,并沿注射方向取向;当PC+ABS为50/50时,ABS+PO都主要为不连续层状结构旦沿注射方向排列:PC+ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时,分散相ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒,中心处为粒状。
PC+ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。
产品介绍 Product description 物理化学性能 PC-聚碳酸酯,英文名称为:Polycarbonate,简称PC,它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。 PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性阻燃特性、抗污染性。PC的缺口冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%-0.2% PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。 纯的聚碳酸酯树脂是一种无定形、没味、无映、没毒、透明的热塑性聚合物,分子量一般为20000-70000范围内,相对密度118-1.20玻璃化温度140-150℃,熔程220-230°℃ PC具有一定的耐化学腐蚀性,耐油性优良。由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密芳香经、氯代径类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容易引起溶剂开裂现象。 聚碳酸酯容易吸水,而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解,严重影响制品的外观质量和物理、力学性能,因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。 在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那么就用低流动率的PC材料:反之,可用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。……
物理化学性能 PC+ABS-聚碳酸酯·丁二烯·苯乙烯合金。之所以将其命名为PC+ABS,是因为这种树脂可以向合金一样,超大程度的保留PC、ABS各自优点。 4 PC+ABS结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级、等级别。良好的电镀性、超卓的加工机械性能平衡性,其在低温时也能够保持高冲击强度的特性,室内、室外紫外线稳定性。 PC+ABS一般是不透明的浅象牙白色、没毒、没味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄的,有黑烟,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 PC+ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如:当PC+ABS为25/75时,PC在ABS连续相中呈粒状分散,粒子沿注射方向拉长:当PC+ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状,并沿注射方向取向;当PC+ABS为50/50时,ABS+PO都主要为不连续层状结构旦沿注射方向排列:PC+ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时,分散相ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒,中心处为粒状。 PC+ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。……
产品介绍 Product description 物理化学性能 PC-聚碳酸酯,英文名称为:Polycarbonate,简称PC,它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。 PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性阻燃特性、抗污染性。PC的缺口冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%-0.2% PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。 纯的聚碳酸酯树脂是一种无定形、没味、无映、没毒、透明的热塑性聚合物,分子量一般为20000-70000范围内,相对密度118-1.20玻璃化温度140-150℃,熔程220-230°℃ PC具有一定的耐化学腐蚀性,耐油性优良。由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密芳香经、氯代径类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容易引起溶剂开裂现象。 聚碳酸酯容易吸水,而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解,严重影响制品的外观质量和物理、力学性能,因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。 在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那么就用低流动率的PC材料:反之,可用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。……
PVDF聚偏氟乙烯: PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。 一、产品特性: PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有较强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候,耐辐照性能好等特点。特性: 1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙)。 2、较佳之耐化学特性。 3、耐磨,高机械强度及韧度。 4、耐候,抗紫外线及核射线。 5、耐热性佳并有高介电强度。 用途:耐化学性之零件、电线电缆等。 成型条件:干燥:原装包不须干燥 射出温度:180~230℃ 模温:60~90℃ 押出温度:180~265℃ 模头:66~140℃ 二、应用范围: PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有较强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。……
加纤PC 塑胶原料特点 良好流动性、易成型耐 应力开裂可喷油、可电镀 耐冰醋酸等化学试剂超高的抗冲击强度的耐疲劳性能 的尺寸精度及稳定性没毒性 。宽广的温度使用范围:从低温-40℃~180℃·良好的电气性能及阻燃性能高白度、耐高温。不含卤素阻燃 优异的遮光、反射效果优异的抗UV性能 无卤阻燃UL94-V0~5VA(0.5-3.2mm)低卤阻燃UL94-V0~5VA(0.3-3.2mm) 主要应用 各式LED照明筒灯反射杯、BR灯反射杯等 LED显示器边框手机框电气工程 交通信息工程电机部件 运动户外产品电脑等显示部件 加纤PC 加纤PC比例5%-40% 玻璃纤维增强5%-30% 高风性、高弯曲模量 高流动,注塑性能佳耐应力开裂 可喷油、可电镀 耐冰醋酸等化学试剂 优良的机械稳定性尺寸稳定性低翘曲度、高平整度支持颜色定制 加纤PC塑胶原料特点 良好流动性、易成型耐 应力开裂可喷油、可电镀 耐冰醋酸等化学试剂超高的抗冲击强度的耐疲劳性能 的尺寸精度及稳定性没毒性 。宽广的温度使用范围:从低温-40℃~180℃·良好的电气性能及阻燃性能高白度、耐高温。不含卤素阻燃 优异的遮光、反射效果优异的抗UV性能 无卤阻燃UL94-V0~5VA(0.5-3.2mm)低卤阻燃UL94-V0~5VA(0.3-3.2mm) 主要应用 各式LED照明筒灯反射杯、BR灯反射杯等 LED显示器边框手机框电气工程 交通信息工程电机部件 运动户外产品电脑等显示部件……
PEEK的主要应用领域 领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更好,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1] 由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……
PA10T塑胶原料供应PPA塑胶原料具有优异力学特性的高温尼龙. 热变形温度为280°C, PA10T塑胶原料连续使用温度可达170°C, 能满足所需的短期和长期的热性能。 它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、刚度、耐疲劳性及抗蠕变性。 同时拥有优越的耐化学性和低吸水性。 可提供耐低温冲击、阻燃、耐乙二醇、可喷涂及可电镀等特殊品级。 (1) PPA美国阿莫科AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上 (2)PPA美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃、良好韧性、阻燃UL94V0 (3)PPA美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB (4)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃、良好加工性能、阻燃UL94V0 (5)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境 (6)PPA A-1006良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头.……
PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.为乳白色半透明或无色透明体,相对密度1.38,透光率为90%。 2.拉伸强度很高,可与铝箔媲美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。 3.耐热性能不高,但增强处理后大幅度提高。耐热老化性好,不易燃烧。 4.高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。 主要特性分类 抗化学稳定性PET 抗紫外线耐候PET 吸水率PET 抗疲劳性PET 耐弱酸PET 耐蠕变PET 气候性PET 电绝缘性PET……