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13923855872PVDF聚偏氟乙烯:PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。
一、产品特性:PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有较强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候,耐辐照性能好等特点。特性:
1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙)。2、较佳之耐化学特性。
3、耐磨,高机械强度及韧度。4、耐候,抗紫外线及核射线。
5、耐热性佳并有高介电强度。用途:耐化学性之零件、电线电缆等。
成型条件:干燥:原装包不须干燥射出温度:180~230℃
模温:60~90℃押出温度:180~265℃
模头:66~140℃二、应用范围:
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有较强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
PA10T塑胶原料供应PPA塑胶原料具有优异力学特性的高温尼龙. 热变形温度为280°C, PA10T塑胶原料连续使用温度可达170°C, 能满足所需的短期和长期的热性能。 它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、刚度、耐疲劳性及抗蠕变性。 同时拥有优越的耐化学性和低吸水性。 可提供耐低温冲击、阻燃、耐乙二醇、可喷涂及可电镀等特殊品级。 (1) PPA美国阿莫科AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上 (2)PPA美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃、良好韧性、阻燃UL94V0 (3)PPA美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB (4)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃、良好加工性能、阻燃UL94V0 (5)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境 (6)PPA A-1006良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头.……
PA6T-聚对苯二甲酰己二胺,其以大分子主链重复单元中含有酰胺基团为基本分子,并经由特殊工艺添加、导入芳香环融合而成一种高性能聚氨酯, PA6T与普通PA相比具有高耐热性,不仅拥有320℃的高熔点,而且成型时的流动性也十分良好:低吸水性,聚酰胺的吸水性高的原因是分子结构中的酰胺基同水分子形成氢键造成。通过降低吸水之原因的酰胺基的浓度,实现了PA46,1/3的低吸水性:耐化学品性,展示了聚酰胺中优良的耐化学品性能;高温刚性,拥有125℃的高玻璃化温度,即便在发动机室高温环境下,也能维持高刚性,以及拥有良好的流动性。 4 PA6T一般为不透明乳白包或带黄的颗粒状结晶形聚合物没毒、没味。兼具有韧、硬、刚的特性,玻璃化温度高达125℃。 PA6T是通过向普通PA基本分子链中导入芳香环,从而实现了320℃熔点的高耐热性的同时也解决了以往聚酰胺树脂吸水性强的问题。分子链中的刚直的芳香环和低吸水性实现了优良的机械强度。 PA6T的吸水性是常规尼龙的三分之一。吸水尺寸变化是现有聚酰胺各个品种中低的类别比PA66低50%以上。……
PA10T塑胶原料供应PPA塑胶原料具有优异力学特性的高温尼龙. 热变形温度为280°C, PA10T塑胶原料连续使用温度可达170°C, 能满足所需的短期和长期的热性能。 它可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、刚度、耐疲劳性及抗蠕变性。 同时拥有优越的耐化学性和低吸水性。 可提供耐低温冲击、阻燃、耐乙二醇、可喷涂及可电镀等特殊品级。 (1) PPA美国阿莫科AF-4122NL 22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上 (2)PPA美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃、良好韧性、阻燃UL94V0 (3)PPA美国阿莫科AS-1133HS 33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB (4)PPA AF-4133V0 33%玻纤强化、热变形温300℃、良好加工性能、阻燃UL94V0 (5)PPA AF-6133V0 玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境 (6)PPA A-1006良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头.……
PA46-聚己二酰丁二胺,英文名称为Polytetramethyleneadipamide,简称PA46。俗称尼龙46(Nylon46)是以工业化生产的聚胺酯中聚胺基浓度的一类尼龙。 PA46玻璃化温度高,而且在150℃的高温下连续长期使用(5000h)仍能保持优良的力学性能耐高温蠕变性小,高结晶度的PA46在100℃以上仍能保持其刚度,因而使其抗蠕变能力增强优于大多数工程塑料和耐热材料。 PA46纯树脂为半透明或不透明乳白色或淡黄色的颗粒状结晶形聚合物。表面光滑坚固,且密度小,可用于替代金属。 PA46由高极性氨基基团构成,结构与PA66相近,分子链相互缠结,其应用湿度较PA66高30℃,是PA系列耐热性,优良的一种PA。 PA46较其他工程塑料与耐热塑料使用期长,耐疲劳性佳,耐摩擦和耐磨耗性都较 好其无润滑的摩擦因数为01-03是酚醛树脂的1/4巴氏合金的1/3左右。 PA46刚度高,可减少壁厚,节约原材料和费用。改性玻璃纤维增强品级可生产薄壁的零部件较其他工程塑料壁薄10%-15%。……
物理化学性能 PC+ABS-聚碳酸酯·丁二烯·苯乙烯合金。之所以将其命名为PC+ABS,是因为这种树脂可以向合金一样,超大程度的保留PC、ABS各自优点。 4 PC+ABS结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级、等级别。良好的电镀性、超卓的加工机械性能平衡性,其在低温时也能够保持高冲击强度的特性,室内、室外紫外线稳定性。 PC+ABS一般是不透明的浅象牙白色、没毒、没味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄的,有黑烟,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 PC+ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如:当PC+ABS为25/75时,PC在ABS连续相中呈粒状分散,粒子沿注射方向拉长:当PC+ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状,并沿注射方向取向;当PC+ABS为50/50时,ABS+PO都主要为不连续层状结构旦沿注射方向排列:PC+ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时,分散相ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒,中心处为粒状。 PC+ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。……
PTFE常温常压下稳定,避免湿,热,高温。无真正熔点,450℃以上慢慢分解,直接变为气体。在327℃时,机械强度突然消失。不溶于任何溶剂。除了能与熔融的碱金属起反应外,不受任何物质的侵蚀,王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸,也不起任何变化。 PTFE是白色、无臭、没味、的粉状物,俗称“塑料王”。具有优良的化学稳定性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。使用工作温度达250℃。耐低温,低温下具有良好的机械韧性,即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。耐腐蚀,对大多数化学药品和溶剂表现出惰性,能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐候性好,有塑料中较佳的老化寿命。高润滑,是固体材料中摩擦系数较低者。不黏附,是固体材料中表面张力较小者,不黏附任何物质 不粘性PTFE 耐高温PTFE 耐磨损PTFE 热稳定PTFE 电绝缘性 食品级PTFE 耐化学PTFE 医用级PTFE……
PA9T-聚酰胺9T。是可乐丽从原料单体自行开发的开创性聚酰胺类工程技术塑料,由碳原子数为9的双胺与对苯二甲酸聚合反应而成的一种半芳香族聚酰胺树脂。 PA9T是尼龙系列树脂中,吸水性较低一个类别。尺寸稳定性,不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。高耐热性,280°过锡测试不会产生气泡,也适用较高使用温度之无铅焊锡流动性佳,适用在薄肉成形。低瓦斯气,比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具,延长模具使用。结晶速度快,冷却时间短。在高温环境中,机械强度,刚性下降较少,接合线的强度,回收性佳。 PA9T外观一般为乳白色不透明或淡黄色颗粒状的结晶热塑性聚合物。无臭、没毒。其密度为1.44g/cm3。 PA9T是从原料聚合物独立开发而成的全新聚酰胺类工程塑料。其特方式将双胺9碳原子混合对苯二甲酸,使得其具有优良的低吸水性、高耐热性、高耐药品性及尺寸精度,以及高度的耐热抗性。 PA9T根据型号会使用难燃剂或玻璃纤维等,故推荐选择耐腐蚀性及耐磨损性强的钢材。推荐钢材相当于SKD11或相当于SUS440.……
PEEK的主要应用领域 领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更好,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1] 由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……