PA66 RAL-4022

PA6-聚酰胺5，英文名称为polvamide6，简称PA6。称尼龙(Nylon)它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 PA6耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。机械强度高，韧性好有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑，摩擦系数小，耐磨。对生物侵蚀呈惰性，抗囊能力。制件重量轻、易染色、易成型 PA6纯树脂是白色或乳白色或微黄色，透明或半透明的料粒，分子量在1.6-3.3万之间，物理密度在1.13-1.15之间。在大气中容易受潮，平衡吸水率为1.5%。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害，因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制。壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲变形，制件后加工时设备精度要求高 吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%使用温度可45~110之间。熔点:218-290℃。合适壁厚2.2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。 玻纤增强PA6 耐高温PA6 矿物填充PA6 主要特 性分类 碳纤导电PA6 润滑脱模PA6 高流动PA6 阻燃级PA6 耐候级PA6 粒子展示 PA6本色料粒 PA6乳白色料粒 PA6黑色料粒……

PA46-聚己二酰丁二胺，英文名称为Polytetramethyleneadipamide，简称PA46。俗称尼龙46(Nylon46)是以工业化生产的聚胺酯中聚胺基浓度的一类尼龙。 PA46玻璃化温度高，而且在150℃的高温下连续长期使用(5000h)仍能保持优良的力学性能耐高温蠕变性小，高结晶度的PA46在100℃以上仍能保持其刚度，因而使其抗蠕变能力增强优于大多数工程塑料和耐热材料。 PA46纯树脂为半透明或不透明乳白色或淡黄色的颗粒状结晶形聚合物。表面光滑坚固，且密度小，可用于替代金属。 PA46由高极性氨基基团构成，结构与PA66相近，分子链相互缠结，其应用湿度较PA66高30℃，是PA系列耐热性，优良的一种PA。 PA46较其他工程塑料与耐热塑料使用期长，耐疲劳性佳，耐摩擦和耐磨耗性都较 好其无润滑的摩擦因数为01-03是酚醛树脂的1/4巴氏合金的1/3左右。 PA46刚度高，可减少壁厚，节约原材料和费用。改性玻璃纤维增强品级可生产薄壁的零部件较其他工程塑料壁薄10%-15%。……

PA66-聚己二酸己二胺，英文名称为Polvamide66，简称PA66。称尼龙(Nylon66)由己二酸和己二胺所形成尼龙66盐在280°缩聚而得的一种脂肪族聚合物。 PA66比PA6要硬12%。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。PA66对许多溶剂具有抗溶性。 PA66为半透明或不透明乳白色或带黄的颗粒状结晶形聚合物。在大气中容易受潮，吸水率为25%，玻璃转化温度(干态)为50℃。 聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物，使得聚酰胺具有优异的综合性能。 PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 具有可塑性密度115g/cm3熔点252℃。脆化温度-30℃热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。 玻纤增强PA66 耐高温PA66 矿物填充PA66 主要特……

PA6T-聚对苯二甲酰己二胺，其以大分子主链重复单元中含有酰胺基团为基本分子，并经由特殊工艺添加、导入芳香环融合而成一种高性能聚氨酯， PA6T与普通PA相比具有高耐热性，不仅拥有320℃的高熔点，而且成型时的流动性也十分良好:低吸水性，聚酰胺的吸水性高的原因是分子结构中的酰胺基同水分子形成氢键造成。通过降低吸水之原因的酰胺基的浓度，实现了PA46，1/3的低吸水性:耐化学品性，展示了聚酰胺中优良的耐化学品性能;高温刚性，拥有125℃的高玻璃化温度，即便在发动机室高温环境下，也能维持高刚性，以及拥有良好的流动性。 4 PA6T一般为不透明乳白包或带黄的颗粒状结晶形聚合物没毒、没味。兼具有韧、硬、刚的特性，玻璃化温度高达125℃。 PA6T是通过向普通PA基本分子链中导入芳香环，从而实现了320℃熔点的高耐热性的同时也解决了以往聚酰胺树脂吸水性强的问题。分子链中的刚直的芳香环和低吸水性实现了优良的机械强度。 PA6T的吸水性是常规尼龙的三分之一。吸水尺寸变化是现有聚酰胺各个品种中低的类别比PA66低50%以上。……

PEI-聚醚酰亚胺，英文名称为Polyetherimide简称PEI。主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。 PEI具有很好的抗紫外线、Y射线性能。玻璃化温度为215℃，热变形温度198-208℃，可以在160~180℃下长期使用，允许间歇使用温度为200℃，U连续应用温度超过170℃。符合欧洲、美国FDA食品接触规定和USPVI类，阻燃性，氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V，不需要添加阻燃剂。对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。 PEI是琥的明固体，不添加任何添加剂就有同有的阻燃性和低烟度，每指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28-1.42g/cm3 ​的耐化学品和酣辐射性能包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂。耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水水解稳定性很好，在沸水中浸泡10000小时后拉伸强度保持85%以上，在130℃温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。 具有热塑性塑料典型的加工特性，能用注射挤出、吹塑等热塑成型方法制造各种形状复杂的制品。成型前，树脂应在180℃，干燥4h，或130℃干燥6h……

产品介绍 Product description  物理化学性能 PC-聚碳酸酯，英文名称为:Polycarbonate，简称PC，它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。 PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性阻燃特性、抗污染性。PC的缺口冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%-0.2% PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。 纯的聚碳酸酯树脂是一种无定形、没味、无映、没毒、透明的热塑性聚合物，分子量一般为20000-70000范围内，相对密度118-1.20玻璃化温度140-150℃，熔程220-230°℃ PC具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。由于聚碳酸酯的非结晶性，分子间堆砌不够致密芳香经、氯代径类有机溶剂能使其溶胀或溶解，容易引起溶剂开裂现象。 聚碳酸酯容易吸水，而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解，严重影响制品的外观质量和物理、力学性能，因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。 在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那么就用低流动率的PC材料:反之，可用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。……

PES-聚醚砜，英文名称为Polyethersulfone，简称PES，由4,4'-双磺酰氯二苯醚在无水氯化铁催化下，与二苯醚缩合制得。 PES的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节，又不含刚性大的联苯链节，而主要由砜基、醚基和亚苯基组成。砜基赋予耐热性，醚基使聚合物链节在熔融状态时具有良好的流动性，易于成型加工。 PES是一种自然色为透明琥珀色的无定型树脂，热变型温度在200-220℃，连续使用温度为180-200℃，UL温度指数为180℃。 PES在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求具有自熄性，不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性，可达UL94V-0级(0.46min)。耐汽油、机油、润滑油等油类和氟里昂等清洗剂，它的耐溶剂开裂性在非晶树脂中较好。180℃以下的温度范围内其抗蠕变性是热塑性树脂当中较优异的一种，特别是玻璃纤维增强PES树脂比某些热固性树脂还好。 高抗冲PES(玻纤增强) 耐高温PES 阻燃级PES 主要特 性分类 耐化学PES 耐水解PES 食品级PES 耐蠕变PES 医用级PES……

PVDF聚偏氟乙烯： PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。 一、产品特性： PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有较强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。特性： 1、可射出及押出之氟化树脂（俗称热可塑性铁氟龙）。 2、较佳之耐化学特性。 3、耐磨，高机械强度及韧度。 4、耐候，抗紫外线及核射线。 5、耐热性佳并有高介电强度。 用途：耐化学性之零件、电线电缆等。 成型条件：干燥：原装包不须干燥 射出温度：180～230℃ 模温：60～90℃ 押出温度：180～265℃ 模头：66～140℃ 二、应用范围： PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有较强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。……