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13923855872PA6-聚酰胺5,英文名称为polvamide6,简称PA6。称尼龙(Nylon)它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。
PA6耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。机械强度高,韧性好有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑,摩擦系数小,耐磨。对生物侵蚀呈惰性,抗囊能力。制件重量轻、易染色、易成型
PA6纯树脂是白色或乳白色或微黄色,透明或半透明的料粒,分子量在1.6-3.3万之间,物理密度在1.13-1.15之间。在大气中容易受潮,平衡吸水率为1.5%。
聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,是一种强极性,能形成氢键且具有反应活性的半结晶性聚合物,使得聚酰胺具有优异的综合性能。
微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害,因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制。壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲变形,制件后加工时设备精度要求高
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%使用温度可45~110之间。熔点:218-290℃。合适壁厚2.2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。
玻纤增强PA6耐高温PA6
矿物填充PA6 主要特 性分类
碳纤导电PA6润滑脱模PA6 高流动PA6
阻燃级PA6耐候级PA6
粒子展示PA6本色料粒 PA6乳白色料粒 PA6黑色料粒
物理化学性能 POM-聚甲醛(聚氧亚甲基)英文名称为:Acetal resinPolyoxymethylenePolyacetal简称为POM,俗称“超钢”或者”赛钢” POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型高结晶性聚合物,具有较高的弹性模量,很高的硬度和刚度,可以在-40-100℃长期使用,而且耐多次重复冲击,强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少,蠕变小。具有良好的综合性能,拥有热塑性材料中的面疲劳性,突出的耐孀变性,良好的电性能等。 均聚聚甲醛为半透明或不透明的淡黄或白色颗粒,表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,薄壁制品透光呈半透明。 按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度范围(约10°),对酸碱稳定性略低:共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但是热稳定性好,不容易分解,加工温度范围宽(50℃)对酸碱的稳定性较好。 注射成型时,至少达到中等注射速度。如果注射速度太慢,模具或熔料温度太低,制品表面往往会出现细孔。……
PEEK的主要应用领域 领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更好,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1] 由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……
PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.为乳白色半透明或无色透明体,相对密度1.38,透光率为90%。 2.拉伸强度很高,可与铝箔媲美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。 3.耐热性能不高,但增强处理后大幅度提高。耐热老化性好,不易燃烧。 4.高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。 主要特性分类 抗化学稳定性PET 抗紫外线耐候PET 吸水率PET 抗疲劳性PET 耐弱酸PET 耐蠕变PET 气候性PET 电绝缘性PET……
PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:350-400℃ 干燥条件 物料性能 1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、长期使用温度-80--260度,有耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中较低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。 3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。 4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。 5适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。 6、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。 成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度,模具应加热至150-200度,浇注系统对料流阻力应小。 3.半透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度#50-400度,475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。 4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用,长期生产,模具需要电镀铬处理。 PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。 PFA的熔点大约为580F,密度为2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA与 PTFE和FEP相似,但在302T以上时,机械性能略优于FEP,且可在高达500F下的温度下使用,它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品,用于旋转模塑和涂料的粉状产品;其半成品有膜、板、棒和管材。美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途与FEP类似。 类别: 聚合物;热塑性塑料;含氟聚合物;行动纲要 》;Polyperfluoroalkoxyethylene、 模压/挤压 材料说明: 配置 PFA 半导体级。 应用程序:流动性好、 适合于制作玉石般的形状复杂,要求高流动性 美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途与FEP类似。 类别: 聚合物;热塑性塑料;含氟聚合物;行动纲要 》;Polyperfluoroalkoxyethylene、 模压/挤压 材料说明: 配置 PFA 半导体级。 应用程序:流动性好、 适合于制作玉石般的形状复杂,要求高流动性 ……
品介绍 Product description 物理化学性能 PPA-聚邻苯二甲酰胺,英文名称为Polyphthalamide,简称PPA。是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。 PPA在高温高湿状态下,抗拉强度比PA6高20%,比PA66更高:PPA材料的弯曲模量比尼龙 高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸懦变:且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比 PA强;高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中 替换金属。 PPA既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在125℃左右。非结品态的PPA主要 用于要求阻隔性能的场合:半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,与其它熔融加工工艺 PPA具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力。 注塑时熔融温度在320-340℃范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出的产品机械性能好。要求模具温度至少60℃以便得到完全结品和尺寸稳定性好的产品。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求175℃……
PA46-聚己二酰丁二胺,英文名称为Polytetramethyleneadipamide,简称PA46。俗称尼龙46(Nylon46)是以工业化生产的聚胺酯中聚胺基浓度的一类尼龙。 PA46玻璃化温度高,而且在150℃的高温下连续长期使用(5000h)仍能保持优良的力学性能耐高温蠕变性小,高结晶度的PA46在100℃以上仍能保持其刚度,因而使其抗蠕变能力增强优于大多数工程塑料和耐热材料。 PA46纯树脂为半透明或不透明乳白色或淡黄色的颗粒状结晶形聚合物。表面光滑坚固,且密度小,可用于替代金属。 PA46由高极性氨基基团构成,结构与PA66相近,分子链相互缠结,其应用湿度较PA66高30℃,是PA系列耐热性,优良的一种PA。 PA46较其他工程塑料与耐热塑料使用期长,耐疲劳性佳,耐摩擦和耐磨耗性都较 好其无润滑的摩擦因数为01-03是酚醛树脂的1/4巴氏合金的1/3左右。 PA46刚度高,可减少壁厚,节约原材料和费用。改性玻璃纤维增强品级可生产薄壁的零部件较其他工程塑料壁薄10%-15%。……
PEI-聚醚酰亚胺,英文名称为Polyetherimide简称PEI。主要由二元酐和二元胺合成,这两种单体与众多其他杂环聚合物聚喹啉等单体比较,原料来源广,合成也较容易。 PEI具有很好的抗紫外线、Y射线性能。玻璃化温度为215℃,热变形温度198-208℃,可以在160~180℃下长期使用,允许间歇使用温度为200℃,U连续应用温度超过170℃。符合欧洲、美国FDA食品接触规定和USPVI类,阻燃性,氧指数大于4.7,低发烟量和UL94V-0/5V,不需要添加阻燃剂。对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。 PEI是琥的明固体,不添加任何添加剂就有同有的阻燃性和低烟度,每指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28-1.42g/cm3 的耐化学品和酣辐射性能包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂。耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂,聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水水解稳定性很好,在沸水中浸泡10000小时后拉伸强度保持85%以上,在130℃温度下,蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。在400兆拉德的钴射线辐射下加工,拉伸强度保持94%。 具有热塑性塑料典型的加工特性,能用注射挤出、吹塑等热塑成型方法制造各种形状复杂的制品。成型前,树脂应在180℃,干燥4h,或130℃干燥6h……
PA6T-聚对苯二甲酰己二胺,其以大分子主链重复单元中含有酰胺基团为基本分子,并经由特殊工艺添加、导入芳香环融合而成一种高性能聚氨酯, PA6T与普通PA相比具有高耐热性,不仅拥有320℃的高熔点,而且成型时的流动性也十分良好:低吸水性,聚酰胺的吸水性高的原因是分子结构中的酰胺基同水分子形成氢键造成。通过降低吸水之原因的酰胺基的浓度,实现了PA46,1/3的低吸水性:耐化学品性,展示了聚酰胺中优良的耐化学品性能;高温刚性,拥有125℃的高玻璃化温度,即便在发动机室高温环境下,也能维持高刚性,以及拥有良好的流动性。 4 PA6T一般为不透明乳白包或带黄的颗粒状结晶形聚合物没毒、没味。兼具有韧、硬、刚的特性,玻璃化温度高达125℃。 PA6T是通过向普通PA基本分子链中导入芳香环,从而实现了320℃熔点的高耐热性的同时也解决了以往聚酰胺树脂吸水性强的问题。分子链中的刚直的芳香环和低吸水性实现了优良的机械强度。 PA6T的吸水性是常规尼龙的三分之一。吸水尺寸变化是现有聚酰胺各个品种中低的类别比PA66低50%以上。……