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13923855872产品介绍Product introduction
物理化学性能 PSU-聚砜,英文名称为Polysulfone,简写PSU是一类指大分子主链含有砜基以及芳核的高分子化合物树脂。
PSU它是一种线型热塑性工程塑料,具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性,以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能,优良的耐化学腐蚀,除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。耐潮,聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。聚芳砜硬度高,耐热和耐寒性好并具有自息性。没毒,已通过美国医药食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。PSU是略带琥珀色透明或半透明非结品性聚合物,具有良好的辐射稳定性,较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。
PSU类树脂按其主链分子结构的不同,聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜,一般,聚砜的热变形温度为175℃,可在-100℃-150℃之间保持稳定性能并长期使用,而且在高温下耐老化性能良好。
PSU熔融状态下接近于牛顿体,类似于聚碳酸脂,起流动性对温度比较敏感,在310°-420°内,温度每升高30度,流动性就增加1倍。
产品介绍 Product introduction 物理化学性能 PSU-聚砜,英文名称为Polysulfone,简写PSU是一类指大分子主链含有砜基以及芳核的高分子化合物树脂。 PSU它是一种线型热塑性工程塑料,具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性,以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能,优良的耐化学腐蚀,除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。耐潮,聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。聚芳砜硬度高,耐热和耐寒性好并具有自息性。没毒,已通过美国医药食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。 PSU是略带琥珀色透明或半透明非结品性聚合物,具有良好的辐射稳定性,较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。 PSU类树脂按其主链分子结构的不同,聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜,一般,聚砜的热变形温度为175℃,可在-100℃-150℃之间保持稳定性能并长期使用,而且在高温下耐老化性能良好。 PSU熔融状态下接近于牛顿体,类似于聚碳酸脂,起流动性对温度比较敏感,在310°-420°内,温度每升高30度,流动性就增加1倍。……
PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度:350-400℃ 干燥条件 物料性能 1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、长期使用温度-80--260度,有耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中较低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。 3、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。 4、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。 5适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。 6、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。 成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度,模具应加热至150-200度,浇注系统对料流阻力应小。 3.半透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度#50-400度,475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。 4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用,长期生产,模具需要电镀铬处理。 PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。 PFA的熔点大约为580F,密度为2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA与 PTFE和FEP相似,但在302T以上时,机械性能略优于FEP,且可在高达500F下的温度下使用,它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品,用于旋转模塑和涂料的粉状产品;其半成品有膜、板、棒和管材。美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。PFA的用途与FEP类似。 类别: 聚合物;热塑性塑料;含氟聚合物;行动纲要 》;Polyperfluoroalkoxyethylene、 模压/挤压 材料说明: 配置 PFA 半导体级。 应用程序:流动性好、 适合于制作玉石般的形状复杂,要求高流动性……
PEEK的主要应用领域 领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。 1、汽车等运输机械领域 PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。 2、IT制造业领域 半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更好,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。 3、办公用机械零部件领域 对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。 4、电线包覆领域 PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在核能等相关领域的特种电线。 5、 板材、棒材等领域 PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。 6、纤维领域 PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。 7、医疗分析器械领域 [1] 由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。……
PEI-聚醚酰亚胺,英文名称为Polyetherimide简称PEI。主要由二元酐和二元胺合成,这两种单体与众多其他杂环聚合物聚喹啉等单体比较,原料来源广,合成也较容易。 PEI具有很好的抗紫外线、Y射线性能。玻璃化温度为215℃,热变形温度198-208℃,可以在160~180℃下长期使用,允许间歇使用温度为200℃,U连续应用温度超过170℃。符合欧洲、美国FDA食品接触规定和USPVI类,阻燃性,氧指数大于4.7,低发烟量和UL94V-0/5V,不需要添加阻燃剂。对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。 PEI是琥的明固体,不添加任何添加剂就有同有的阻燃性和低烟度,每指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28-1.42g/cm3 的耐化学品和酣辐射性能包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂。耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂,聚醚酰亚胺是良好的选材。它的水水解稳定性很好,在沸水中浸泡10000小时后拉伸强度保持85%以上,在130℃温度下,蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。在400兆拉德的钴射线辐射下加工,拉伸强度保持94%。 具有热塑性塑料典型的加工特性,能用注射挤出、吹塑等热塑成型方法制造各种形状复杂的制品。成型前,树脂应在180℃,干燥4h,或130℃干燥6h……
PVDF聚偏氟乙烯: PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。 一、产品特性: PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有较强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候,耐辐照性能好等特点。特性: 1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙)。 2、较佳之耐化学特性。 3、耐磨,高机械强度及韧度。 4、耐候,抗紫外线及核射线。 5、耐热性佳并有高介电强度。 用途:耐化学性之零件、电线电缆等。 成型条件:干燥:原装包不须干燥 射出温度:180~230℃ 模温:60~90℃ 押出温度:180~265℃ 模头:66~140℃ 二、应用范围: PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有较强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。……
PVDF聚偏氟乙烯: PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。 一、产品特性: PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有较强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候,耐辐照性能好等特点。特性: 1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙)。 2、较佳之耐化学特性。 3、耐磨,高机械强度及韧度。 4、耐候,抗紫外线及核射线。 5、耐热性佳并有高介电强度。 用途:耐化学性之零件、电线电缆等。 成型条件:干燥:原装包不须干燥 射出温度:180~230℃ 模温:60~90℃ 押出温度:180~265℃ 模头:66~140℃ 二、应用范围: PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有较强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。……
物理化学性能 PPSU聚亚苯基砜树脂。PPSU是一种无定形的热性塑料,具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。 PPSU为略带琥珀色的线型聚合物。刚性和韧性好,耐温、耐热氧化,抗蠕变性能优良,耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀,耐离子辐射,没毒,绝缘性和自熄性好,容易成型加工。 PPSU 基本性质和用途 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件,聚芳砜适于制作低温工作零件。 2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。 3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。 4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、没毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点,可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。 由于PPSU为安心材质,不含扰乱内分泌的致癌化学物质(环境:双酚A),并作为一种耐热性较佳的材质,耐热温度高达207度。因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有极优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便,耐摔,无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是好的。但是价格相对较贵。……
物理化学性能 PC+ABS-聚碳酸酯·丁二烯·苯乙烯合金。之所以将其命名为PC+ABS,是因为这种树脂可以向合金一样,超大程度的保留PC、ABS各自优点。 4 PC+ABS结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级、等级别。良好的电镀性、超卓的加工机械性能平衡性,其在低温时也能够保持高冲击强度的特性,室内、室外紫外线稳定性。 PC+ABS一般是不透明的浅象牙白色、没毒、没味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄的,有黑烟,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。 PC+ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如:当PC+ABS为25/75时,PC在ABS连续相中呈粒状分散,粒子沿注射方向拉长:当PC+ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状,并沿注射方向取向;当PC+ABS为50/50时,ABS+PO都主要为不连续层状结构旦沿注射方向排列:PC+ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时,分散相ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒,中心处为粒状。 PC+ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。……